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每小時2噸擠壓造粒生產線設備特點
每鐘頭2噸擠壓成型造粒產量線機器設備共同點15565072777徐總監！
1、變頻調速喂料傳動帶機
每個鐘頭2噸壓擠造粒生產線機 配制調頻變速操作設備，可按快速設置指標會自動操作原材料國內流量，要確保壓擠造粒機不斷均衡給料機的加工工藝追求。
每時間2噸撞擊造粒的自動化生產線產品顯卡配置匯總表、工藝技術注意事項、市場價全攻略
2、摩擦造粒機
( 1)選取完善型可揮發會原料通用型推壓造粒機，造粒體積密度大，效果高，等比表面積，能滿足需要生育元顆粒物可揮發會肥拋光處理整形美容新工序的符合要求，生效率比普普通通車型高 30%。
( 2)設計按照鎳鋼鋼物料 熱治理等領先的工藝制造廠，耐用性好，利用時間長
(3)虛擬主機手機配置油閉式冷卻塔反復模式，可衡量長期性的連著行。
3、顆粒物拋光整形美容機
(1)主設備是元小粒可揮發肥造粒工作線中的首要主設備， 可工作圓小粒純可揮發肥、 可揮發硅化物肥、 生物技術可揮發肥。
(2)成球率 85-95%，粒子不潤滑、潤滑、圓整，抗壓難度高;
(3)輔料常用性廣，解決辦法了過去的造粒水平生產輔料移除量低( 30%左右側)及輔料需烘干機、攪碎加工等關鍵的性水平難點。
4、真空干燥一系列冷卻篩選機
(1)集烘干設備、一系列冷卻、分篩于一體化的三融合和好設備設計方案，加工過程多樣，投資的少，能效比低;
(2)烘干機設備段利用強風量溫度過低烘干機設備，保障微怪物的栽活率≥ 90%;
(3)吹干與空氣冷卻水交合處放置了制熱、吹冷氣與顆粒劑物品的過頭器，于是可調試一系列引風系統性的，便可使物品由吹干段快速的打開空氣冷卻水段，又能使制熱和吹冷氣不同按定制的路徑分析打開收塵系統性的而互不作用;
(4)烘烤、保壓、篩選三合為一體軟型型號的設計制作，因公有一種鏈傳動保護系統設計，簡單化了工藝方面方面，減小一鍵裝機容積，省掉了了烘烤與保壓、保壓與篩選兩位方面的原物料輸送帶保護系統設計;
5、傳動帶輸送帶機
采取油冷式自動輥筒驅程，可靠的性好，交換性好，運轉平靜。
